帶式壓濾機(jī)是一種用于固液分離的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域中的液體過濾和脫水作業(yè)。帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中,需要注意以下幾個關(guān)鍵問題和安全事項:
一、操作前準(zhǔn)備:設(shè)備檢查:確保帶式壓濾機(jī)各部件完好無損,緊固件無松動,電氣系統(tǒng)正常,氣壓源壓力達(dá)到設(shè)定值(一般為3-4kg/cm²)。濾布檢查:檢查濾布是否平整、無破損,如有磨損或損壞應(yīng)及時更換。
二、運(yùn)行過程:穩(wěn)定運(yùn)行:帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)保持平穩(wěn),避免產(chǎn)生震動,以減少設(shè)備磨損和故障發(fā)生??刂妻D(zhuǎn)速:注意控制帶式壓濾機(jī)的轉(zhuǎn)速,避免轉(zhuǎn)速過快導(dǎo)致濾布跑偏或濾餅過薄。壓力監(jiān)控:監(jiān)控壓力表的讀數(shù),確保壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),避免過高或過低的壓力對設(shè)備造成損害。進(jìn)泥控制:注意控制進(jìn)泥量,避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或故障。濾布清洗:定期清洗濾布,確保濾布的清潔和過濾效果。清洗時,注意水流不要直射電器部分,避免觸電事故。
三、常見問題及解決:濾布打滑:這可能是由于污泥負(fù)荷過重、濾帶張力不足或輥轉(zhuǎn)動失靈等原因造成的。應(yīng)降低負(fù)荷、加大張力或檢查并更換軸承。濾布跑偏:這可能是由于進(jìn)泥不均、滾筒部分損壞或過度磨損等原因造成的。應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置、檢查并更換滾筒。過濾帶嚴(yán)重堵塞:這可能是由于清洗不好、皮帶張力過高或PAM用量過大等原因造成的。應(yīng)增加清洗時間水壓、適當(dāng)降低張力、調(diào)整PAM用量并確保其完全溶解。
四、安全事項:電氣安全:確保設(shè)備接地良好,定期檢查電氣系統(tǒng),避免觸電事故。機(jī)械安全:定期檢查設(shè)備的緊固件和傳動部件,確保它們處于良好狀態(tài),避免機(jī)械故障。通風(fēng)排氣:確保脫水機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)良好,及時排出有害氣體和濕臭氣,以減少對設(shè)備和人體的影響。防凍措施:在冬季運(yùn)行時,應(yīng)注意設(shè)備的保溫和防凍措施,避免管道和設(shè)備因寒冷而凍裂。
綜上所述,帶式壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中需要注意設(shè)備檢查、穩(wěn)定運(yùn)行、壓力監(jiān)控、進(jìn)泥控制、濾布清洗等關(guān)鍵問題和安全事項。同時,需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)和解決常見問題,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。